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锤式破碎机按结构的分类

    锤式破碎机按结构型式分有立式、卧式、单转子、双转子等几种型式，主要受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而进行破碎。出料处大部分设有固定的蓖板，用户可以根据自己的需要选用合适孔径的蓖板来控制出料粒度。该种破碎机适宜破碎脆性料，如煤歼石、页岩等，对于很坚硬的料或黏性料不适用，单转子的破碎比一般在10-15，双转子的可达20一30，其对原料的含水率要求很严，一般不宜**过8%，供应锤式破碎机多少钱，若含水率过高易堵塞蓖板孔而不出料。使用中为了防止非破碎物，如铁块、钢钉等落入破碎机中，必须仔细检查所加进的物料并保证及时将非破碎物清除掉。

重锤式破碎机工作中如何除尘

    重锤式破碎机重力除尘能处理100UM以上的粗颗粒，用于粗除尘和其他精细除尘的预处理。操作方式是将含尘气体导入大容积的重力沉降箱，降低气体流速，利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离；电除尘使气体中的固体颗粒带上电荷，从而被吸引到带相反电荷电极上以达到除尘的目的。电除尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压，引起两较间气体离子化，锤式破碎机多少钱，负离子化的气体与固体粒子碰撞时，使固体颗粒也带负电，求购锤式破碎机多少钱，被正极吸引，中和电荷后沉降下来。该法适用于要求高的精细除尘；但含尘浓度不能太高，气体流速不能太快。 洗涤除尘使气体与喷淋水接触以捕集其中的固体颗粒。常用的喷雾除尘塔是从下部导入气体，水从上部喷成雾状，进行逆流洗涤；离心除尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离心力，使固体颗粒沿周壁沉降，使用的设备为旋风集尘器，通常入口速度在10—20M／S，能捕集的ji小颗粒直径达5UM或更小；惯性除尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性除尘器的挡板上，颗粒由于惯性作用而bei捕集，为防止冲击碰撞时的飞散作用，不能采用高流速。

锤式破碎机厂家提醒我们使用前先检查电压

    锤式破碎机厂家提醒我们检查锤式破碎机工作电压。若锤式破碎机工作电压不稳定或过低，就容易使设备停车。因此应定期检查锤式破碎机的工作电压，及时调整，使之符合主机工作电压的要求；检查部件是否松动。如果偏心轴紧定衬套松动会造成偏心轴卡死，从而导致设备的停机。   另外，如果其它任何部件发生松动，都将影响设备的正常运行。因此在生产中应注意检查各部件是否松动，保证部件的牢固安装；检查三角皮带松紧度。三角皮带过松则不能为设备运行提供足够的动力，过紧会使皮带特别容易断裂，也会影响破碎机的运行。因此在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中，都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。

   锤式破碎机的优点破碎比大（一般为10-25，购买锤式破碎机多少钱，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不**过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

   锤式破碎机厂家认为在锤式破碎机启动前，要先在推力板与调整座间注入适量的润滑脂，以减少破碎机推力板的损坏；轴承的维护。轴承直接影响破碎机的正常运转，因此对轴承的维护非常重要。在生产中要注意检查轴承的使用情况，若轴承已损坏则要及时更换。再者，就是做好轴承的润滑工作，预防破碎机轴承温度过高。